他们来自生产经营一线，

他们没有惊天动地的壮举，

也并非什么完美圣人，

但在他们的身上却有着

引人注目的“闪光点”。

乐于奉献，敢于担当

勇于创新，追求卓越

他们将“企业精神”融入日常

用思想的颜色，

绘就精益求精的画卷。

以行动的高度，

书写企业高质量发展的篇章。

下面，

让我们走近这些“明星员工”，

致敬平凡岗位上不平凡的他们~

“明星员工”：柯立

薄膜二分厂  拉伸工

细致入微服务全局。5月，薄膜7区边部出现间断翻边现象，常规方法无法妥善解决，正当大家一筹莫展之时，柯立发现薄膜边部存在着些许松弛，边部抖动频率也较以往大，他即刻反馈班长并提出减少边部抖动的改进措施。经尝试调整后，薄膜边部间断翻边的问题得以解决，保证了生产的稳定运行。

及时“补位”汇聚合力。凭借多年工作经验，每当生产线开停机时，无需班长安排，柯立总能第一时间“补位”，和班组成员一起完成开停机操作，班组成员团结协作、工作得心应手、工作效率显著提升。

“明星员工”：查东伟

聚酰亚胺薄膜分公司制造部  电气工程师

善于观察排查隐患。为保证设备处于最佳的技术状态，查东伟将“功夫”落在日常的点检工作中，通过检测和比对设备的运行数据，他总能及时发现设备隐患及异常情况，实现了从“设备维修”到“预防维修”的转变，极大提升设备的完好率和利用率。

贡献方案解决难题。5月份，生产过程中经常出现“间歇性”膜面静电情况，生产质量受到影响，查东伟经过仔细观察，将问题源头锁定至静电消除杆，通过拆解分析，发现25um的膜面产生静电较大，超出原有静电消除杆的负载范围，联系相关部门更换静电消除器后，膜面静电问题有效解决，生产线的成品合格率进一步提升。

“明星员工”：吴宗福

木塑公司技术质量部 质检员

加班加点严把“质量关”。国外大客户安达屋对产品质量要求极高，为保质保量完成交货任务，吴宗福常常“白+黑”地干工作——早上提前半小时到公司检查夜班加工产品，针对不合格产品耐心指出问题，指导班组及时调整，同时对问题解决进行有效追踪，形成工作闭环；下班后加班是常态，和当班、交接班班长一起把当班的产品质量状况进行复盘，做好有序生产的“接力棒”。

孜孜以求修炼“硬实力”。吴宗福积极报名参加第三方机构SGS组织的客户自检验培训，利用休息时间开展学习。培训中，专业名词的全英文呈现给学习带来巨大压力，但吴宗福热情不减，孜孜以求，刻苦学习，终于啃下理论与实操测试这块“硬骨头”。如今，吴宗福已经圆满适应新的工作要求，承担起产品外贸自检验任务，为公司节约大笔外贸货物检验资金。

“明星员工”：刘萍

品质管理部  成品检验员

一丝不苟狠抓质量。4月份，刘萍像往日一样进行薄膜生产线巡检，成品上闪过的一道印痕引起她的注意，她立马驻足观察，发现母卷的2、3区存在间断性小折皱——折皱小、产生时间位置更是不稳定，经过取样检测后反馈班组人员及时调整生产参数，避免了该批次不良品流入下道工序。

勤于总结创新思路。在对无底涂产品检测中，她总结出观察生产线2、3区的树脂滴情况新方案，该方案一改以往“强光手电筒照射”的观察方式，既有效防控了树脂滴问题，提高外观检测准确性，又最大化地避免了强光照射对眼睛的伤害，得到同事们的一致好评。

“明星员工”：程其俊

纸制品分厂  主操

任劳任怨担苦累。二季度纸制品分厂工作任务陡增，作为纸制品分厂骨干人员，程其俊完成本职工作之余，主动承担纸管运送工作，坚持每天将纸管送至各薄膜分厂，为“下道工序”做好服务。

苦练本领保发展。6月，纸制品分厂卷管技师生病住院，卷管技能人才的缺失极大影响公司正常生产。“一定要尽快培养我们自己的卷管技师”，程其俊主动请缨，跟着外聘卷管师傅学习卷管技术，带着问题学，脚踏实地学。如今的他已完全胜任纸制品卷管工作，日产3km以上卷管，成品率超过93%，为推进卷管生产贡献出自己的力量。